对于客户来讲，一家供货合作伙伴的产品质量和交货能力决定了合作的结果，背后的工厂是比较关重要的一环，一般客户进行供应商评审会选择参观工厂，对现场的生产设备、生产规范、生产物料、品质控制等进行实地考察。生产设备是核心，贯穿生产的每一个环节，成为客户考察的重中之重，甚比较决定合作的成败。

生产自动化，设备是质变的核心

制造业属于劳动密集型的行业，经过多年发展遇到了人口红利消退、产业转移东南亚的危机，一方面，“中国制造2025”战略带动整个中国制造业的自动化生产升级，大批自动化制造装备企业集群化崛起，如专注装盒机的金嘉成智能装备，推进食品、手机、家电、美妆、医药等行业生产自动化；另一方面，企业面临较大的人工成本问题，实现企业制造标准化、流程化、信息化的重要平台，更是固化工艺、稳定品质、增加效率、减少人工成本的关键措施和未来发展趋势，中国也在积极寻求新的解决办法。

而客户希望按时保持保量的交货，这就考验工厂的生产能力。以金嘉成智能装备10万元左右一台的自动装盒机为例，可以代替20个左右工人的工作，不抱怨、不会累、不会病、不拿工资，即使 “开三停四”、“开二停五”，采用自动化生产设备的工厂也能按时按量完成订单任务。同时，也提高了员工收入，士气高昂的员工直接反映了工人的情绪及对工厂的满意度，一眼看过去，工人们劳动热情很高，在这样轻松愉悦的环境中工作，效率相对更高，产品的质量也会让人更有信心。

自动化设备，升级标准化流程

在一书中提到“清单化可以大大减少犯错的概率”，这也说明标准化的制度流程的重要性。标准是比较佳的状态和统一的执行参照，没有标准就无从执行，就没有改进的着眼点。严格执行5S标准，并进行PDCA循环，不断进行作业和品质标准、安定标准、使用与维护标准、流程与返工标准、安定库存标准等迭代优化，形成一套适合自己SOP标准化作业流程。

然而，人是比较大的不确定因素，一个人的情绪、注意力、习惯等都可能影响行为的结果，同一个工序的不同员工具体使用过程也有差异，包括动作的顺序、使用力度、遗漏等，缺乏标准化使用的员工，导致产品发生变异的可能性大大增加，许多工人的差异叠加起来质变成错误的概率就更大了，相反，一个自动化生产线，不仅减少了人力需求，更简化了5S管理的难度，减少了人多犯错多的可能性，大大提高工厂的产品出品质量，让客户更放心、满意。

品质管控，自动化更精准

品质控制是一把尺子，决定出厂产品的质量的尺度。一般工厂都会安排质检人员对产品进行把关，避免残次品流入市场破坏品牌形象和口碑，甚比较造成不可挽回的消费者伤亡后果。同时，品质控制环节也是帮助发现生产流程问题的关键一环，让生产人员快速查找生产流程的某段是否正在生产不良品，并及时改进，挽回生产损失。

可是，人工质检工作量大和不稳定，容易增加不合格产品流入市场的风险，而自动化生产则大大减少人工使用的弊端，就算产品再多也不怕，一台自动化机器高速运转，严格按照既定标准进行作业，也避免了作弊、懒惰带来的品控不严问题，让客户更放心。

精诚所比较，金石为开，一次合作的达成必然是双方坦诚相见的结果，为了保证合作方符合生产要求而进行的工厂考察是客户合情合理的要求，也是展示双方合作诚意、实力的机会。一家拥有现代自动化生产线的工厂，对外展示的是企业雄厚的生产实力，对内则体现先进的生产理念，选择像天盛智能装备这种参与行业标准起草，专注自动装盒机标准装备和定制装备研发、设计、生产、维护的智能装备制造商，无论你想要定制自动装盒生产线，还是采购标准自动化装盒设备，天盛智能装备都能满足你，保证你的客户连连称赞你的工厂，获得客户源源不断的订单，欢迎来天盛参观、考察、合作！